Mūsų įmonės gamybos procesas

4

Celiuliozės liejimo gamyba apima celiuliozės paruošimą, formavimą, džiovinimą, karštą presavimą ir kitus procesus.

1. Celiuliozės paruošimas

Plaušiena apima tris žaliavų gilinimo, celiuliozės ir celiuliozės pakopas. Pirma, pirminis pluoštas gilinamas į pulperį po atrankos ir klasifikavimo. Tada minkštimas sumušamas, o pluoštas atskiriamas pulveriu, kad pagerėtų rišimo jėga tarp liejimo formoje gaminių. Kadangi santykio dydis, kietumas ir spalva yra skirtingi, paprastai reikia pridėti drėgno drėgnumo agento, dydžių agento ir kitų cheminių priedų, taip pat pakoreguoti koncentracijos dydį ir pH reikšmę.

2. Liejimas

Šiuo metu mūsų celiuliozės formavimo procesas yra vakuuminio formavimo metodas. Vakuuminis formavimas yra procesas, kurio metu apatinis štampas panardinamas į srutų telkinį, o srutų baseine esančios skaidulos slėgiu tolygiai absorbuojamos ant paviršiaus, o viršutinis štampas uždaromas. Mes turime įmontuotą stūmoklinę liejimo mašiną, tinkamesnę didelių dydžių ir specifikacijų reikalavimams gaminti, gilesnio popieriaus ir plastiko gaminių išardymo aukščio reikalavimams gaminti.

3. Džiovinimas

Sausus slėgio produktus reikia džiovinti, paprastai naudojant džiovinimo kanalų džiovinimą ir plėvelės džiovinimą. Mūsų įmonė džiovinimui naudoja džiovinimo kanalą. Minkštimo formos šlapio embriono drėgnumas gali siekti 50% - 75%, po to, kai apatinis pelėsis absorbuojamas ir sujungiamas su viršutiniu pelėsiu, o po džiovinimo jis gali būti sumažintas iki 10% ~ 12%. Drėgno slėgio gaminių paprastai nereikia išdžiūti.

4. Karštas presavimas

Po to, kai plaušienos liejimo produktai iš esmės yra baigti, jie spaudžiami aukštoje temperatūroje ir dideliu slėgiu, kad minkštimo liejimo produktai būtų kompaktiškesni, geresnės mechaninės savybės, o produkto temperatūros forma ir dydis, sienelės storis būtų vienodas, lygus ir plokščias išorinis paviršius. Liejimo procese paprastai naudojamas aukštos temperatūros pelėsis (paprastai 180 ~ 250 ℃) ir aukšto slėgio masė, kad slopintų celiuliozės liejimą po džiovinimo, o karšto presavimo laikas paprastai yra 30-60 s.

5. Apipjaustymas ir apdaila

Po karšto presavimo pabaigos produktas bus supjaustytas, kad gautų gatavą produktą. Po apipjaustymo kai kurie produktai bus apdorojami po apdorojimo, atsižvelgiant į klientų poreikius, pavyzdžiui, spausdinimas pagalvėlėmis, grioveliais ir pan.

6. Atranka ir pakavimas

Baigę visus gamybos ir perdirbimo etapus, mes turime profesionalų kokybės kontrolės personalą, kuris tikrina produktus pagal kliento reikalavimus, pašalina kai kuriuos nekvalifikuotus produktus. Galiausiai, kad atitiktų gamybos pakuotės reikalavimus.


Skelbimo laikas: 2020 m. Spalio 28 d